1. CNC -Werkzeugmaschinen verbessern die Verarbeitungseffizienz
CNC -Werkzeugmaschinen verwenden automatisierte Steuerungssysteme, um Verarbeitungsvorgänge gemäß voreingestellten Programmen durchzuführen, und können kontinuierlich ausgeführt werden, wodurch die menschliche Intervention stark reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Beispielsweise kann eine fünfachsige CNC-Werkzeugmaschine das Mahlen, das Bohren und die Fertigstellung komplexer Oberflächen in einer Klemme abschließen und die Klemmfehler und Zeitabfälle vermeiden, die durch die traditionelle Multi-Process-Spaltung verursacht werden.
Im Vergleich zu traditionellem manuellem Fräsen und EDM kann die Hochgeschwindigkeits-Hochgeschwindigkeits-Fräsentechnologie das Schneiden von Schimmelpilzhöhlen und Konturen in kurzer Zeit vervollständigen und die Verarbeitungsgeschwindigkeit erheblich verbessern. Zum Beispiel kann Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen die Schimmelpilzherstellung um 30%bis 50%verkürzen.
2. Reduzieren Sie das wiederholte Debuggen und verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit
Die herkömmliche Schimmelpilzherstellung erfordert mehrere Versuchsabschnitte und -anpassungen, während CNC -Werkzeugmaschinen eine präzise CNC -Programmierung und -Simulationstechnologie verwenden, um den Prozesspfad vor der Verarbeitung zu optimieren und die Versuchs- und Fehlerzeit zu verkürzen. Das automatische Messsystem, das mit modernen CNC -Werkzeugmaschine ausgestattet ist, kann während des Verarbeitungsprozesses auch die Werkstückgröße in Echtzeit erkennen, den Fehler automatisch anpassen und die Genauigkeit der Form sicherstellen.
Darüber hinaus ist die sich wiederholende Positionierungsgenauigkeit von CNC -Werkzeugmaschinen so hoch wie die Mikrometerniveau, was die Konsistenz jedes Teils des Formteils sicherstellt, den nachfolgenden Finishing -Prozess verringert und den Gesamtfertigungszyklus weiter verkürzt.
3.. Integrierte Automatisierung zur Verbesserung der Produktionskontinuität
CNC -Werkzeugmaschinen können mit automatischer Toolwechsel (ATC), automatischem Laden und Entladen und Robotersystemen kombiniert werden, um eine unbemannte Verarbeitung zu erreichen. Schimmelpilzhersteller können mit CNC flexiblen Produktionslinien kontinuierlich mehrere Schimmelpilzteile herstellen, wodurch die Wartezeit durch herkömmlichen manuellen Betrieb und Verbesserung der Produktionseffizienz vermieden wird.
Darüber hinaus ermöglicht die Anwendung der CAD/CAM -Software eine nahtlose Verbindung zwischen Design und Fertigung, und Entwurfsdaten können direkt in den Verarbeitungscode umgewandelt werden, wodurch die manuelle Programmierzeit verkürzt und die Produktionsflexibilität verbessert wird.
4. Optimieren Sie die Materialnutzung und reduzieren Sie die Sekundärverarbeitung
Die weit verbreitete Anwendung von CNC -Werkzeugmaschinen hat die Herstellung von Schimmelpilzen ermöglicht, sich vom herkömmlichen manuellen Betrieb zu intelligenter und automatisierter Produktion zu verschieben, wodurch der Fertigungszyklus stark verkürzt und die Verarbeitungsgenauigkeit und die Produktionseffizienz verbessert werden. Mit der Entwicklung der intelligenten Fertigung wird die CNC -Technologie die Schimmelpilzindustrie weiter fördern, um sich in Richtung hoher Effizienz, Präzision und Flexibilität zu bewegen und schnellere und bessere Lösungen für die industrielle Produktion zu bieten.
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