El eje principal de una turbina eólica es un componente importante que conecta las cuchillas y el generador. Está sujeto a un gran impacto y torque del viento, por lo que requiere alta resistencia, alta resistencia a la fatiga y precisión de procesamiento extremadamente alta. Dado que el eje principal generalmente está hecho de grandes perdidas de acero de aleación, es difícil de procesar, y los métodos tradicionales de procesamiento mecánico son ineficientes y tienen grandes errores. Las máquinas herramientas de CNC juegan un papel vital en la fabricación de ejes principales de la turbina eólica con sus capacidades de alta precisión, alta eficiencia y procesamiento inteligente.

 

1. Las máquinas herramientas de CNC mejoran la precisión del procesamiento del eje principal

El eje principal de una turbina eólica puede alcanzar los 2-6 metros de longitud y pesar más de varias toneladas, y los requisitos de precisión de la superficie y coaxialidad son extremadamente altos. Las máquinas herramientas de CNC pueden garantizar que el error de tamaño de procesamiento esté a nivel de micras a través de sistemas CNC de alta precisión y tecnología de medición automática. Por ejemplo, el asiento del rodamiento del eje principal requiere una coaxialidad extremadamente alta para garantizar el funcionamiento suave del impulsor. Las máquinas herramientas de CNC pueden usar sistemas de medición en línea para ajustes en tiempo real para garantizar la precisión de cada paso de procesamiento.

 

2. El giro y la fresación de CNC mejora la eficiencia del procesamiento

El procesamiento tradicional del huso requiere múltiples procesos como giro áspero, giro fino, fresado y perforación. La pieza de trabajo debe sujetarse con frecuencia, lo que afecta la precisión del procesamiento. Las máquinas herramientas modernas compuestas de giro y fresado de CNC pueden completar múltiples procesos, como girar, perforar, tocar y fresar en un momento, reducir los cambios de herramientas y la sujeción repetida, y mejorar la eficiencia del procesamiento. Por ejemplo, la máquina herramienta CNC de enlace de cinco ejes puede procesar de manera eficiente la superficie de la brida del huso, el camino y el agujero roscado, asegurando el ajuste preciso de cada parte y mejorando la calidad del ensamblaje.

 

3. La tecnología de corte duro CNC optimiza el procesamiento del huso

El eje principal de las turbinas eólicas generalmente usa acero de aleación de alta resistencia (como 42CRMO4, 34CRNIMO6, etc.), que tiene alta dureza. Los métodos de procesamiento tradicionales son propensos al desgaste rápido de la herramienta y la baja eficiencia de corte. Las máquinas herramientas de CNC utilizan tecnología de corte duro, combinada con una estructura de máquinas herramienta de alta rigidez y herramientas resistentes al desgaste, como herramientas de cerámica y herramientas CBN, para lograr un procesamiento eficiente de materiales de alta duración. Por ejemplo, al terminar la superficie del huso, el corte duro de CNC puede lograr un acabado dentro de RA0.8 μm, reduciendo los procesos de molienda posteriores.

 

4. Grandes tornos verticales de CNC satisfacen las necesidades del procesamiento del huso

Debido al gran tamaño y el peso pesado de los husillos de la turbina eólica, se requieren grandes tornos verticales CNC grandes (tornos verticales) para el procesamiento. El torno vertical tiene una fuerte estabilidad estructural y puede resistir la carga de procesamiento de husillos de gran calabaza. Por ejemplo, los temas verticales CNC modernos están equipados con husos dobles y sistemas de revistas de herramientas, que pueden completar el procesamiento de círculos internos y externos, caras finales, hilos, etc. en una sola sujeción, reducir los errores y mejorar la consistencia del procesamiento.

 

5. El procesamiento inteligente de CNC garantiza una calidad estable

Las máquinas herramientas de CNC pueden optimizar los parámetros de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción a través de programas inteligentes y sistemas de detección automática. Por ejemplo, durante el procesamiento del huso, la máquina herramienta CNC puede monitorear el desgaste de la herramienta en tiempo real, ajustar automáticamente la velocidad de corte y reducir la velocidad de desecho. Además, a través de la red del sistema CNC, se puede realizar el monitoreo remoto y el análisis de datos para mejorar el nivel de gestión de la producción.

 

Conclusión

La aplicación de máquinas herramientas CNC hace que la fabricación de husillos de turbina eólica sea más precisa, eficiente e inteligente, lo que no solo mejora la calidad y la vida útil del huso, sino que también reduce el costo de fabricación. Con el desarrollo de la tecnología de energía eólica, el mecanizado CNC continuará promoviendo equipos de energía eólica hacia la gran escala, la precisión y la alta eficiencia, lo que brinda un fuerte apoyo a la industria de energía renovable.