Внутренняя структура ракетных двигателей является сложной, включающей несколько ключевых компонентов, таких как камеры сгорания, сопла, турбины, тела насоса и т. Д. Традиционная обработка трудно достичь такой точности стабильно, в то время как машины с ЧПУ могут эффективно обеспечить размерную согласованность и качество поверхности обработки с помощью точных систем ЧПУ и механических структур высокой критики, обеспечивая стабильные и надежные основные детали для ракетных двигателей.
2. Поддержка эффективной обработки сложных поверхностей
Внутренняя стена сопла, турбинных лопастей и других структур в ракетных двигателях часто представляют собой сложные трехмерные поверхности, которые чрезвычайно трудно обрабатывать. Пять осевых или многоосевых станок ЧПУ могут реализовать многоугольную обработку сцепления, и несколько сложных поверхностей могут быть завершены в одном зажиме, что эффективно повышает эффективность обработки и снижает ошибки зажима. Кроме того, с помощью интегрированного программного обеспечения CAD/CAM сложные конструкции могут быть непосредственно преобразованы в инструкции по обработке для повышения эффективности проектирования и производства.
3. Адаптируется к высокопрочной обработке материала
Материалы, обычно используемые в ракетных двигателях, включают титановые сплавы, высокотемпературные сплавы на основе никеля, нержавеющая сталь и т. Д. Хотя эти материалы обладают отличной производительностью, они имеют высокую твердость обработки и их трудно обрезать. Станки с ЧПУ, в сочетании с передовыми инструментами и системами охлаждения, могут стабильно обрабатывать эти высокопрочные материалы, износ управления и обеспечить тепловую стабильность во время обработки, тем самым улучшая срок службы и надежность деталей.
4. Продвижение цифрового и интеллектуального производства
В процессе производства ракетных двигателей станки с ЧПУ также могут быть связаны с цифровыми платформами, такими как системы Industrial Internet и MES, для реализации визуализации и управления данными процесса производства. Например, с помощью систем обнаружения и обратной связи онлайн, мониторинг точности обработки в реальном времени, автоматическая корректировка параметров обработки и эффективное снижение человеческих ошибок. Эта интеллектуальная модель производства стала важным направлением разработки современной аэрокосмической промышленности.
Мы хотели бы услышать от вас! Если у вас есть вопросы, вам нужны дополнительная информация или вы хотите обсудить потенциальное партнерство, пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.