В современном производстве центр горизонтальной фрезерования с ЧПУ широко используется в аэрокосмической, автомобильной обработке и обработке плесени из-за его высокой эффективности, многофункциональной и высокой точности. В качестве основного компонента Центра обработки горизонтальной фрезерования с ЧПУ, журнала инструментов и системы изменения инструментов напрямую влияют на непрерывность производства и эффективность обработки оборудования. В этой статье будет рассмотрено, как проектирование и оптимизация журнала инструментов и системы изменения инструментов может улучшить непрерывность производства и принести более высокие экономические выгоды для предприятий.

 

Дизайн журнала инструментов: диверсификация и оптимизация емкости

Журнал инструментов представляет собой 'Warehouse ' для хранения инструментов обработки, и его дизайн напрямую определяет гибкость и непрерывность обработчивого центра. Журнал инструментов Центра горизонтальной фрезерной обработки CNC обычно принимает цепочку, диск или башню, и различные типы подходят для различных потребностей в производстве. Например, журнал Chain Tool имеет большую емкость и может хранить десятки или даже сотни инструментов, что подходит для многопроцессорной обработки сложных деталей; В то время как журнал Disc Tool имеет компактную структуру и быструю скорость изменения инструмента, которая более подходит для малого и среднего производства партии. Оптимизация емкости журнала инструментов должна быть разработана в соответствии с сложностью задачи обработки и типом инструмента, чтобы избежать простоя и изменения инструментов, вызванных недостаточными инструментами, что обеспечивает непрерывность производственного процесса.

 

Система изменения инструмента: баланс между скоростью и точностью

Система изменения инструмента представляет собой мост, соединяющий журнал инструментов и шпиндель, и ее эффективность напрямую влияет на время простоя машинного центра. Современные центры горизонтальной обработки с ЧПУ в основном используют автоматические смены инструментов (ATC) для достижения быстрого изменения инструмента с помощью роботизированных рук или вращающихся механизмов. Скорость изменения инструмента обычно завершается в течение нескольких секунд. Например, высококлассное оборудование может достичь времени изменения инструмента 1-2 секунды, что значительно сокращает время не обработки. Однако скорость - не единственное соображение, и точность изменения инструмента также имеет решающее значение. Система должна гарантировать, что инструмент выровнен с шпинделем после замены, чтобы избежать ошибок обработки, вызванных отклонениями. Благодаря высоким датчикам позиционирования и серво-серво-серво-сервоприводу система, изменяющая инструмент, может поддерживать стабильность во время высокоскоростной работы, что обеспечивает непрерывность производства и качество продукции.

 

Интеллектуальное управление: новая тенденция улучшения непрерывности

Благодаря разработке интеллектуального производства интеллектуальное управление журналами инструментов и систем изменения инструментов стало новым направлением для улучшения непрерывности производства. Интеллектуальная система управления журналом инструментов может отслеживать состояние использования инструмента в режиме реального времени, такую ??как степень износа и прогнозирования жизни, и автоматически привлекать замену инструмента до того, как инструмент собирается потерпеть неудачу. Это прогнозное обслуживание уменьшает неожиданное время простоя, вызванное повреждением инструмента. Кроме того, благодаря интеграции с системой ЧПУ журнал инструментов может автоматически выбирать оптимальную комбинацию инструментов в соответствии с задачей обработки, оптимизировать путь изменения инструмента и еще больше сократить время ожидания. Эти интеллектуальные функции делают производственный процесс более плавным и значительно улучшает непрерывность.

 

Техническое обслуживание и оптимизация: обеспечение долгосрочной стабильности

Долгосрочная и эффективная работа журнала Tool Magazine и системы изменения инструментов неотделима от регулярного обслуживания и оптимизации. Недостаточная смазка, механический износ или накопление пыли могут привести к снижению изменения инструмента или снижению скорости. Следовательно, предприятия должны сформулировать план научного обслуживания, регулярно чистить журнал инструментов, проверять механические детали и обновить программное обеспечение для управления. В то же время отрегулируйте конфигурацию инструмента и логику изменения инструмента в соответствии с производственными потребностями, чтобы избежать избыточных операций и еще больше повысить эффективность.

 

Заключение

Журнал инструментов и система изменения инструментов Центра горизонтальной фрезерной обработки ЧПУ является не только ключевым вариантом осуществления производительности оборудования, но и основной ссылкой для обеспечения непрерывности производства. Благодаря разумному проектированию журналов инструментов, эффективным механизмом изменения инструментов, интеллектуальным управлению и научному обслуживанию предприятия могут значительно снизить время простоя и повысить эффективность обработки. Во все более конкурентной промышленной отрасли оптимизация журнала инструментов и системы изменения инструментов, несомненно, является важным шагом для достижения эффективного производства, обеспечивая сильную поддержку предприятиям для получения преимуществ рынка.