Обработка ЧПУ удовлетворяет двойные потребности БПЛА для легкого и высокой прочности
Качество производительности полета БПЛА в значительной степени зависит от баланса между весом и структурной прочностью всей машины. Чтобы достичь более длительной выносливости и более сильной маневренности, производство БПЛА обычно использует легкие материалы, такие как алюминиевый сплав, магниевый сплав и углеродное волокно. Тем не менее, эти материалы имеют высокие требования к методам обработки, а традиционная обработка часто неэффективна и имеет низкую точность.
Обработка ЧПУ может достичь эффективной резки сложных и специальных деталей, точно контролируя путь инструмента. Это может не только еще больше уменьшить вес при сохранении прочности, но также обрабатывать ключевые компоненты со сложными структурами, тонкими стенами и точными размерами, такими как:
Рамка БПЛА: Обработка ЧПУ может точно контролировать каждое отверстие, выемку и конструкцию соединения, чтобы обеспечить точность сборки и стабильность полета.
Моторный кронштейн и конструкция в картине: одноразовое формование через пять осевых с ЧПУ
Оболочка алюминиевого сплава и модуль рассеяния тепла: улучшить эстетику и характеристики рассеяния тепла за счет эффективной резки и обработки поверхности, одновременно снижая вес всей машины.
Обработка ЧПУ помогает быстро настройку и итерацию деталей беспилотников
Индустрия беспилотников быстро обновляется, и рыночный спрос разнообразен, особенно в области промышленных и индивидуальных беспилотников, что требует чрезвычайно высокого разнообразия и точности структурных модулей. Традиционная обработка плесени часто имеет длительный цикл и высокую стоимость, в то время как обработка с ЧПУ имеет характеристики гибкого программирования и быстрого испытательного производства, что подходит для малого пакетного и многосетенного производства.
Например, на стадии исследований и разработок новых моделей беспилотников обработка ЧПУ может быстро создавать образцы проверки, достичь быстрого сборки и функциональных тестирования, значительно сокращает цикл разработки продукта и выигрывает рыночные возможности для предприятий.
Интеграция с передовой технологией производства для содействия интеллектуальному обновлению
В настоящее время обработка с ЧПУ больше не является единым методом обработки, но глубоко интегрирована с программным обеспечением для разработки CAD/CAM, интеллектуальным программированием, автоматическими приспособлениями и технологиями загрузки роботов и разгрузки для формирования полного интеллектуального производственного решения. Это делает весь процесс деталей беспилотников из проектирования, программирования, обработки, тестирования для сборки более цифровой и автоматизированной, повышая общую эффективность производства и согласованность.
Например, путем введения оборудования с ЧПУ с ЧПУ с пятью осевой связью можно обработать более сложные обтекаемые оболочки и точные вращающиеся конструкции для удовлетворения более высоких требований беспилотников в аэродинамике и производит
Заключение
Технология обработки с ЧПУ, как представитель современного производства точности, играет незаменимую роль в производстве множественных ключевых компонентов беспилотников, таких как структурные детали, моторные сиденья, кронштейны, корпус, формы для винта и т. Д., Он не только помогает беспилотникам достичь целей в области легкой, высокой точности и высокой религиозности, но также значительно повышает эффективность разработки продукта и гибкость продукции.
Мы хотели бы услышать от вас! Если у вас есть вопросы, вам нужны дополнительная информация или вы хотите обсудить потенциальное партнерство, пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
