Как важная часть чистой энергии, выработка ветра имеет чрезвычайно высокие требования для точности производства и надежности оборудования. Компоненты большого размера ветряных турбин, такие как основные валы, коробки передач, концентраторы и лопатки, имеют не только большие размеры, но и имеют строгие требования к точности обработки. Технология обработки CNC (численное управление компьютером) играет ключевую роль в области производства ветряных турбин с его высокой точностью, высокой эффективностью и стабильностью.

 

Обработка ЧПУ повышает точность производства компонентов ветряных турбин

Компоненты большого размера ветряных турбин обычно изготавливаются из высокопрочной сплавной стали, пластичного железа или композитных материалов. Эти материалы склонны к деформации и внутреннему стрессу во время обработки, и традиционные методы обработки трудно соответствовать требованиям толерантности. Обработка ЧПУ достигает высокой рецептной резки и автоматической компенсации посредством точного управления системой ЧПУ, которая значительно повышает точность обработки ключевых компонентов. Например, точность сетки передач в коробке передач ветряной турбины необходима для достижения уровня микрона, а технология шлифования с ЧПУ может обеспечить точность поверхности зуба и отделку поверхности, повысить эффективность передачи и снизить шум.

 

Эффективная обработка соответствует требованиям большого размера

Основные компоненты ветряных турбин часто имеют размер несколько метров, а традиционные машины трудно завершить эффективную обработку. Современные гандри-фрезерные машины с ЧПУ, пять осевых центров обработки и крупные поворотные и фрезерные машины могут реализовать единовременную обработку сложных изогнутых поверхностей и сверхуровных заготовков, уменьшить совокупные ошибки и повысить эффективность производства. Например, диаметр фланца лезвия может достигать нескольких метров, а допуск по позиции его подключенных отверстий строгой. Центр обработки бурения и фрезерования ЧПУ может эффективно завершить многоуровневую обработку, чтобы обеспечить точность сборки.

 

Автоматизация и интеллект повышают надежность производства

Благодаря разработке интеллектуального производства технология обработки и системы автоматизации ЧПУ глубоко интегрирована для обеспечения более стабильных и надежных решений для производства ветряных турбин. Благодаря загрузке и разгрузке роботов, онлайн -измерениям и автоматическим системам коррекции обработка ЧПУ может отслеживать точность заготовки в режиме реального времени, уменьшить человеческие ошибки и улучшить согласованность производства. Кроме того, цифровая технология Twin может моделировать процесс обработки, оптимизировать пути инструментов, снизить скорости отколов и улучшить использование материалов.

 

Заключение

Широкое применение технологии обработки ЧПУ делает производство больших компонентов ветряных турбин более точными, эффективными и надежными. Поскольку ветроэнергетическая индустрия развивается в направлении высокой мощности и высокой стабильности, технология ЧПУ будет играть более важную роль в улучшении качества компонентов, снижении затрат на эксплуатацию и технического обслуживания, а также в продлении срока службы оборудования, что способствует устойчивому развитию чистой энергии.